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铝合金无缝焊接门窗

常规断桥铝合金门窗是铝材组装而成的,铝材衔接处没有经过特别处理;

常规铝包木门窗是木材和铝材复合而成的,外铝衔接处也没有经过处理,有缝隙;

无缝焊接门窗引进无缝焊接机,使门窗改造进入4.0年代,外侧的铝框选用无缝焊接,经过打磨再做外表喷涂,使得铝框衔接处天衣无缝,进步了门窗的密封功能及装修功能。

一、无缝焊接机:

铝型材无缝焊机,是45°角缝焊接,中挺T型焊接,十字焊接专用门窗设备。该机由日本松下体系控制,气缸压紧,红外线校正,主动对中心线,输入型材焊缝长度,主动焊接,型材反面输入焊接位置主动焊接,一起清掉正面焊瘤,省去一道加工工序(气缸压紧-下枪-焊接-收枪,翻转型材-反面点焊-去除正面焊瘤)。型材程序只需求输入一次,主动存储,随意调入运用。真实的为客户量身定制的铝合金,铝包木无缝焊接全套的方案。

二、传统制作工艺

传统的门窗制造工艺,实际上便是一个拼装的过程。不管他是什么大牌、大厂或许手工作坊,其实它的生产流程基本上都是一样。将已经喷涂成型的六米长的型材切成所需求的长度,再将型材进行铣、钻、拼等工序。这样的工艺流程,必然造成型材的外表磨损及二次损伤。加工的精准度,就无法从根本上,得到保障。

金属拼接,发生缝隙无法防止,随之而来的是漏风漏水,不隔音,等情况下无法避免。


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